液壓折彎機常見故障解決
故障一:液壓折彎機液壓系統(tǒng)無壓力
1、比例溢流閥的電磁線圈是否得電,比例電磁線圈電壓是否符合要求,如上述原因,請檢查相關(guān)電氣原因。
2、檢查插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死,以及阻尼小孔堵塞,如果是上述原因,請拆卸溢流閥清洗干凈,重新裝上。
3、三相電源調(diào)相,導(dǎo)致電機反轉(zhuǎn)。
故障二:液壓折彎機滑塊快速轉(zhuǎn)慢速,時間停頓過長
1、檢查油箱油面是否過低,充液口未被淹住,快進時油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以將油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。
2、檢查快進速度是否太快,引起充液不足。如上述原因可通過修改系統(tǒng)參數(shù)降低快進速度。
3、檢查充液閥是否被完全打開,如果是因為油液污染,使充液閥的閥芯活動不靈活有卡滯現(xiàn)象引起充液不足。需要清洗充液閥重新裝上使閥芯靈活自如。
佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)華粵五金機械廠具有23年的發(fā)展歷史,是國內(nèi)聚具規(guī)模的生產(chǎn)板材加工裝備廠家之一。目前,企業(yè)主要生產(chǎn)以下系列產(chǎn)品:剪板機、折彎機、折邊機、卷板機及其他鈑金加工機械。隨著化進程的推進,華粵機械產(chǎn)業(yè)鏈也必將從中國到世界,從輕工業(yè)到重工業(yè)的整個產(chǎn)業(yè)鏈整合方向發(fā)展;華粵產(chǎn)品將以更好的品質(zhì)和更完善的售后服務(wù)為用戶實現(xiàn)效益大化。
電液伺服折彎機結(jié)構(gòu)組成:
手輪:轉(zhuǎn)動手輪可微調(diào)到滑塊在下死點的距離,調(diào)正工件角度值,脫開右邊連節(jié)器轉(zhuǎn)動手輪可調(diào)整滑塊在下死點與工作臺面之間的平行度,糾正左右二邊工件的角度差。
檔料板Ⅰ:為滑塊上限停止打頭、可增減行程縮短工作循環(huán)時間,以提高生產(chǎn)率。
檔板Ⅱ:為工作行程打頭,當接觸到行程開關(guān)時即開始工作行程速度。工作行程時間長短由電位器調(diào)整。
遠程調(diào)壓閥:用于機器的壓力調(diào)整,壓力zui值可以從壓力表中看出。
計數(shù)器:滑塊在下讀數(shù)值由轉(zhuǎn)數(shù)表顯示,讀數(shù)為0.1毫米。
電氣按鈕板:有起動、指示燈、緊急停止、電位器、轉(zhuǎn)換開關(guān)等。
電位器:用于控制工作行程時間長短,也可對工件進行保壓時間的控制。
折彎機因近來電力供應(yīng)已大為緩解,且因近幾年發(fā)電設(shè)備產(chǎn)量超高速增長,電力企業(yè)仍有大量機組有待安裝,在各主要分行業(yè)中,權(quán)重大的汽車行業(yè)內(nèi)需市場經(jīng)過持續(xù)數(shù)年的高速增長后,金融危機對機械工業(yè)的影響有滯后性,預(yù)計明年將更充分顯現(xiàn),因此決不能掉以輕心。
數(shù)控折彎折彎時角度時大時小,其的具體原因,則有好幾個,可能是板材不平整,或是板厚有變化。還有可能,就是設(shè)備中的軸有偏差,所導(dǎo)致的。數(shù)控折彎機,其在選購時,首先要考慮的,是關(guān)于生產(chǎn)零件方面的,要能夠完成加工任務(wù),并且其工作臺要短,噸數(shù)能夠較小的。
折彎機上模下行至底部時必須保證有一個板厚的間隙。檢查折彎機上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。板料折彎時必須壓實,防止板料在折彎時翹起傷害操作人員。
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